





在机械传动中链条传动是广泛存在的一种方式,可是在多数情况下,许多公司忽略了链条润滑的重要性。因此,缩短了工业链条的寿命已及提高了更换整组链条的频率,从而增加了维护成本。多数链条是由高粘度的润滑油或润滑脂黏附链条表面。虽然可以对链齿和链表面起到润滑的作用,但几乎无法渗透到链销、轴衬和滚筒。多数链条的故障都是由以下因素造成的:
● 当链条内部没有充分润滑,威普微量油润滑,就产生磨损和腐蚀,威普微量油润滑产品,并导致链条松动或扭结。
● 当链条高速运行时,因为离心力会甩落附在表面的润滑剂,而无法对链条起到润滑保护的作用。
● 当链条在多粉尘和潮湿的环境下运行时,粉尘和水分可能会进入链条内部,导致磨损和腐蚀。
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锯床下料在工业中广泛应用,而锯床常常采用的却是传统的乳化液大量浇注到原材料和锯条之间,从而起到润滑和冷却的作用,但是此种润滑液需要一套完整---的过滤系统,这就是锯床本身的成本增加,长时间使用的乳化液更换后需要进行处理,这也增加了使用者的成本
锯床油气润滑装置却相比传统的锯床润滑方式有很大的优点:
● 锯床本身不需要过滤的设备对润滑剂进行过滤,节约机床制造成本。
● 无需对润滑进行后处理带来的运行成本增加。
● 润滑油的消耗量很低,节能。
● 切削过程不会对操作环境造成污染。
● 工件表面干燥,无需后处理。
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油气润滑是近几年才发展起来的一种润滑装置,它与油雾润滑相似,但又不同于油雾润滑。油气润滑与油雾润滑相似,都是以压缩空气为动力将稀油输送到轴承,而不同的是油气润滑并不将油撞击为细雾,而是利用压缩空气流动把油沿管路输送到轴承,因此不再需要凝缩。凡是能流动的液体都可以输送,浙江威普微量油润滑,不受黏度的---。空气输送的压力较高,3×105pa左右。轴承箱内的气压也较高,0.3×105pa左右。因此润滑油是间隙补给,而空气才是连续供给。由于润滑点较多,要把油气混合体均匀地分别输送到各个轴承,这在几年前还是一个难题。现在发明了一种定量式给油微型泵,解决了这个难题,因而使得油气润滑得以发展和应用,并且获得令人满意的效果。
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