





1、 微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以省去切削液回收装置,节约设备占地;
2、润滑油的使用量很少,节约了资源,减少了对环境的污染;
3、 可以提升进给量,双通道油气微量润滑装置设备,提高了工件加工生产效率,并有---刀具寿命的作用;
5、 提高了加工工件的表面精度;
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金属加工方式有湿式切削加工、干式切削加工和准干式切削加工。
传统湿式切削的润滑冷却系统需要使用大量的切削液,双通道油气微量润滑装置产品,容易造成乳化液渗漏到地面,造成设备和地板污染,车间地面也会变得湿滑而存在安全---。
干式切削在某些加工场合,切屑与刀具分离时间较短,工件难以充分冷却;润滑条件差,排屑较为困难,影响加工。
而准干式切削融合了干式切削与传统湿式切削的优点。其---、润滑效果好、污染小、供油量可调、能够实现微量润滑的润滑方法,压缩空气可起到清洁轴承内部、带走热量的作用。高温无残留,黑龙江双通道油气微量润滑装置,切屑干燥利于回收,没有废液排放。符合提倡的节能、降耗、减排的要求,不污染环境。
使用微量润滑技术可以---简化甚至省去润滑液回收装置,省去了切削液日常维护和切削液废液的处理费用,---的减少的生产的成本。

mql有外喷型和内冷型两种形式。外喷型mql应用简单,对机床的要求不大,其优点有:
1、产品简单经济,投入成本较低。
2、润滑效果理想,---适合车削、铣削加工设备的改造。缺点:当工件尺寸变化较大时,喷嘴的位置需要调整。
内冷型mql是通过机床主轴内的路径输送微量润滑油雾,经过切削工具内部通道直达切削区域参与润滑冷却。
优点:油雾颗粒小,油量消耗低,加工效果好。
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