





机械制造业中脏、乱和气味难闻的浪费现象较为明显,满地的切屑与油污,车间场地紧张工件码放出现困难。微量润滑切削技术的采用是改进这一切的---。微量润滑(mql)切削是将压缩空气与少量的润滑剂混合雾化后,形成毫、微米级气雾,然后喷向切削区,对刀具与切屑和刀具与工件的接触界面进行润滑,同心管迈斯微量润滑装置,以减少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同时也冷却了切削区并有利于排屑,从而---地---了切削加工条件。
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在切削区高温时,不可能形成流体润滑状态,经常是边界润滑状态,此时所需的润滑量非常少,所以润滑性能是由润滑膜的形成速度和保护润滑膜的能力。因此,要求润滑膜形成速度快,附着能力强,同心管迈斯微量润滑技术,能够抑制切屑与刀具及刀具与工件接触面之间的粘结,从而降低切削时的摩擦,减小切削力及切削温度。虽然如此,润滑剂的特性因素,同心管迈斯微量润滑报价,不可忽视。
在机械加工行业,切削液对于切削工具和加工件的冷却润滑效果起着---的作用。常用的冷却润滑方式有切削液浇注、切削油和微量润滑。目前采用较多的润滑冷却方式为切削液浇注,这种方式能够降低切削区域的温度,适合应用在中、低速切削加工中。但随着切削速度的增加和要求的提高,使用切削液润滑方式的问题也越加---:切削速度不易提升、生产环境和工厂周边生态环境的恶化以及切削液的后期处理等问题都将导致生产成本的增加。在倡导绿色制造的今天,这种切削液冷却润滑方式将逐步被型微量润滑取代。
针对切削液润滑冷却方式的不足,多普赛将喷雾微量润滑技术应用于机械加工,它能够替代传统切削液浇注式冷却润滑,提高加工效率,有效避免生产环境的恶化、降低生产成本,助力绿色制造。
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