低温冷风微量润滑mql技术-微量润滑mql技术-培峰

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    2024-1-7

杨延冬
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微量润滑的方法

微量润滑方法是在空气压缩中渗入微量的润滑焊接颗粒物,喷撒到加工地区,而且所采用的润滑油为---性、生物降解的绿植型润滑油。准干试钻削,切削刀具、产品工件、切削、数控车床、生产车间全是干躁的,后期处理简单。并且合理提升加工精密度、产品工件品质,---的节约了公司的产品成本。 微量润滑是工业生产制造行业未来发展的一大发展趋势,低温冷风微量润滑mql技术,助推于机加工公司向---的角度发展趋势,将---的改进自然环境。





微量润滑的优势 

1、加工生产率提升50%以上,在加工全过程中制冷、润滑、吹除铁销可---进行,转速比和过程可大幅度提高,减少换刀具和维护保养時间,提升切削加工速率,节省人工成本费。 

2.刀具使用寿命增加2-3倍以上,降低刀具花费开支,微量润滑mql技术,在切削刃上产生润滑浮油,切削不粘刀、刀口和产品工件直接接触和摩降耗损减少到较小,刀具在切削加工全过程中几乎始终保持常温下。 

3.提升加工产品工件品质,铝合金或超硬材料,加工中心微量润滑mql技术,也可做到光滑、精密度---之表层,双通道微量润滑mql技术,做到欧洲地区加工制造业产品执行标准。 

4.铜、铝悄干躁没有杂质、可立即重炼冶炼,免去很多花费开支,省去很多后处理工艺工艺流程、机器设备。如清理、烤屑,省去烤屑机,并减少很多的烧蚀能耗。


mql微量润滑的工艺优点及加工成本费下降的思路 

在钻削加工标准一致的情形下,应用少量润化技术性减少加工成本费的的思路是优化加工加工工艺线路: 

(1) 加工程序流程及加工主要参数:钻削加工工艺不变的情形下,切削速度、切削用量可以优化,工作中节奏感得到提升。 

(2) 切削刀具:留意钻削刃口几何图形样子、原材料、镀层技术性。 

(3) 装夹系统软件:装夹方法、夹紧部位、夹紧精密度、夹紧力。 

(4) 被加工原材料:毛胚情况、原材料特点。





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