北京培峰技术公司-贵州加工中心微量润滑剂

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    2024-1-1

杨延冬
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微量润滑对刀具的要求

刀具技术的发展一直于金属切削加工的其他各个方面,刀具的性能与数年前比较有了较大的进步:

1、很多刀具具有优异的耐高温性能,---是刀具表面涂层技术的发展使得刀具能够适应更高的加工热。这些刀具更适应微量润滑技术下的金属切削加工。

2、微量润滑更喜欢细小切屑,因此刀具刃磨和切削时的断屑会敏感,贵州加工中心微量润滑剂,维持润滑润滑剂的连续无间断,避免切屑瘤产生,加工中心微量润滑剂装置,---刀具刃口表面有润滑油膜层十分重要。

3、加工时刀具刃口会承受---的机械应力和热应力,因此需要提高切削刃的硬度、抗冲击韧性,刀具的几何参数和切削用量也需要合理选择,目的就是迅速排屑,加工中心微量润滑剂设备,减少切削热的堆积。

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什么是微量润滑?

微量润滑技术的应用顺应节能减排绿色制造的时代趋势。金属切削冷却液的排放能够占到国内工业废水排放的一半,微量润滑技术的使用,可以大幅度减少金属切削过程中引起的环境污染,甚至可以实现排放接近零。这对于地下水资源的洁净和环境保护,可谓意义重大。该技术不但使湿加工优点得以保障,同时节能、减排。




微量润滑优势

微量润滑装置反应快能做到即开即有,可取代切削液系统用于机床的准干式加工,改造和标配,也可为链条等提供润滑。

什么是微量润滑系统外冷冷却方式:

通过机床管道或外部管道、喷嘴喷射刀具部位。

微量润滑系统润滑方式:

可根据材质和加工要求而调节油雾和水雾的比例。

粗加工时,水量大,冷却性佳;

精加工时,则油量大,润滑性高。

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