微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛，它的优势也越来越被机加工企业---和---，但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式，除了有对微量润滑不了解之外，改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势，能为机加工企业带来哪些效益了？多普赛是微量润滑应用(解决方案)，将---的制造技术与实际应用相结合。
在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业 及其他企业所取得的效果：
1、使用及其少量的润滑油，形象的说，一个班按8 小时计算，所耗用的油量约为一个---纸杯的大小；
2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后，可以省掉切削液循环和回收装置，车间空间得到提升，内蒙古自治同心管迈斯微量润滑，还将节约切削液的运输、仓储费用；
3、提升进给量，提高生产效率，加工时间缩短约20%~70%；
4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气，同心管迈斯微量润滑报价，电力消耗大幅降低。
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微量润滑（mql）技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，mql将切削液的用量降低到微量的程度，不仅---降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，大幅度地降低了切削液对环境和人体的危害；另一方面，与干式切削相比，mql由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的冷却润滑条件------，刀具、工件和切屑之间的磨损---减小，有助于降低切削温度和刀具的磨损，提高加工。这种切削技术也称为半干式切削或油气混合润滑，在二十一世纪以---为主题的影响下有着很大前景。
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微量润滑技术的应用顺应节能减排绿色制造的时代趋势。金属切削冷却液的排放能够占到国内工业废水排放的一半，微量润滑技术的使用，同心管迈斯微量润滑价格，可以大幅度减少金属切削过程中引起的环境污染，甚至可以实现排放接近零。这对于地下水资源的洁净和环境保护，可谓意义重大。该技术不但使湿加工优点得以保障，同时节能、减排。
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