mql微量润滑技术在机械加工领域的应用，不仅会提高刀具寿命、生产效率、工件表面，带来---的经济效益，而且还可以有效的---环境，让加工车间变得干净整洁。
mql微量润滑技术的应用让加工工作始终保持在一个干燥干净的环境下进行。机床设备也不会被乳化液、切削液污染，清理切屑更方便，无乳化液淤泥，切屑干净无需处理便可直接回炉进行熔炼，省去许多后处理工序、设备，如清洗、烤屑，省去烤屑机，节省了空间。能源消耗也随之降低，润滑油的用量比起以往的切削液减少95%以上，周围地面也不再有油污，生产环境------。另外，mql微量润滑技术所用润滑油是植物性油基，安全，对人体无害，消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致---等危害健康的问题。
工作是生活的一部分，好的工作环境对工人来说，也是选择企业考虑条件之一，因此，mql微量润滑技术应用后，猛可敌微量润滑产品，---了车间工作环境，对企业用工招人很有利。
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近年来，由于环境和资源压力的增加，在切削领域出现了多种用于替代传统加工润滑工艺的新型绿色切削加工工艺，猛可敌微量润滑，如无润滑干式切削技术、微量润滑技术、低温冷风切削技术等，促进了切削技术的进步，也对机床结构、刀具材料、润滑介质等提出了新的要求。
微量润滑技术（mql）是在压缩气体中混入微量的润滑油，代替大量切削液对切削点实施冷却润滑。mql切削液以高速液滴形式供给，增加了润滑介质的渗透性，提高了冷却润滑效果，---了工件的表面加工。微量润滑技术融合了干式与传统湿式润滑技术的优点，猛可敌微量润滑，将切削液的用量降低到极微量的程度，使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一，从而---降低了切削液成本，而且的降低了切削液的环境和人体负担，避免了废液处理的难题。
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微量润滑技术是一种以压缩空气为动力，把微量润滑油雾化成微米级悬浮油微粒并将这种悬浮油微粒输送到切削区域的润滑方式。和传统的大量使用切削液或切削油的喷溅式润滑方式截然不同的是：只有在切削加工时提供喷雾润滑冷却，那么切屑和工件上留下的润滑油少，与喷溅方式残留的润滑油相比是非常微量的。生产厂使用微量润滑技术加工曲轴油孔，可以使生产效率获得提高，微量润滑技术的发展适应市场需求的变化。
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