微量润滑剂-北京培峰-微量润滑剂设备

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    2020-11-3

杨延冬
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微量润滑

近年来,由于环境和资源压力的增加,在切削领域出现了多种用于替代传统加工润滑工艺的新型绿色切削加工工艺,如无润滑干式切削技术、微量润滑技术、低温冷风切削技术等,促进了切削技术的进步,也对机床结构、刀具材料、润滑介质等提出了新的要求。

微量润滑技术(mql)是在压缩气体中混入微量的润滑油,代替大量切削液对切削点实施冷却润滑。mql切削液以高速液滴形式供给,增加了润滑介质的渗透性,提高了冷却润滑效果,---了工件的表面加工。微量润滑技术融合了干式与传统湿式润滑技术的优点,将切削液的用量降低到极微量的程度,使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一,从而---降低了切削液成本,而且的降低了切削液的环境和人体负担,避免了废液处理的难题。

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钻孔攻丝采用外喷型微量润滑

外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术,节省油量消耗,非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合,既可用于新设备配置也适合老设备改造。

1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗,不会造成浪费。

2、润滑介质消耗量低,微量润滑剂价格,以ml/h位单位计量 ;

3、油量计量及供给准确;

4、系统运动部件少,运行---维护量小;

5、管路布置简单,易于安装维护。

多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域,尤其是难度较大的深孔加工,微量润滑剂,成果非常---。

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微量润滑取代传统润滑

传统润滑是指在金属切削加工领域中广泛使用切削液冷却润滑的一种润滑方式,传统润滑有它本身的缺陷,这样的方式浪费能源,影响环境,对操作工人的---造成一定影响,因此大量使用切削液的方式是不可持续的。微量润滑是一种新型润滑方式,微量润滑剂技术,不仅满足切削加工过程中对润滑的需求,还能使得工件加工获得提升,并且无污染。微量润滑在保障润滑的同时起到减小摩擦、降低切削热的作用。微量润滑油的用量一般仅为5~50ml/h(传统湿法切削的用量为20~100l/min)。可有效减小切削工具与工件、切削工具与切屑之间的摩擦,防止粘结,延长切削工具寿命,微量润滑剂设备,提高加工件表面。mql切削技术---降低了冷却液成本,使切削区域外的切削工具、工件和切屑保持干燥,---了工作环境,避免了处理废液的难题,应用---,适用范围广阔。     

作为新型的润滑方式,微量润滑正在逐渐取代传统的切削液润滑方式,也得到了众多制造企业和相关人士的---,微量润滑对自然环境和操作工人的---起到了重要保护作用。

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