





1、 微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以省去切削液回收装置,节约设备占地;
2、润滑油的使用量很少,节约了资源,减少了对环境的污染;
3、 可以提升进给量,提高了工件加工生产效率,并有---刀具寿命的作用;
5、 提高了加工工件的表面精度;
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外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术,节省油量消耗,非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合,既可用于新设备配置也适合老设备改造。
1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗,镗铣加工微量润滑加工视频,不会造成浪费。
2、润滑介质消耗量低,以ml/h位单位计量 ;
3、油量计量及供给准确;
4、系统运动部件少,运行---维护量小;
5、管路布置简单,易于安装维护。
多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域,尤其是难度较大的深孔加工,成果非常---。
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微量润滑油雾中油雾颗粒的大小和---度对加工区切削工具和工件接触表面的润滑效果有影响。油雾颗粒的大小主要是受油雾发生器的影响,通常油雾颗粒度越小渗透力越强,润滑冷却效果好,润滑油耗量低。一般外喷系统油雾颗粒大小还受到压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴距离的影响。在同等气压下,随着润滑油用量和喷嘴距离的增加,油雾颗粒变大,速度减小。在润滑油用量相等时,镗铣加工微量润滑企业,随着气压的增大,油雾颗粒变小,速度增大。因此,颗粒较大的油滴速度低,在传输中由于自身重力更容易发生偏离,镗铣加工微量润滑系统厂家,导致加工区不能充分供油,影响润滑效果。
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