





(一)、微量润滑有效地降低了切削液的使用量,不仅成本下降明显,而且还减少了切削液对人体的伤害。
(二)、微量润滑的冷却润滑条件---明显,磨损减少明显,能---磨损,延长使用寿命。
(三)、微量润滑系统符合节能、降耗、减排的要求,对环境的更友好。
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通常指以压缩气体(空气、氮气、---等)为动力将极微量的润滑剂雾化(亚微米级)或将计量好的微量润滑剂输送到摩擦副附近,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。
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在切削区高温时,不可能形成流体润滑状态,经常是边界润滑状态,同心管迈斯微量润滑系统,此时所需的润滑量非常少,所以润滑性能是由润滑膜的形成速度和保护润滑膜的能力。因此,同心管迈斯微量润滑技术,要求润滑膜形成速度快,附着能力强,能够抑制切屑与刀具及刀具与工件接触面之间的粘结,从而降低切削时的摩擦,减小切削力及切削温度。虽然如此,润滑剂的特性因素,不可忽视。
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