传统润滑是指在金属切削加工领域中广泛使用切削液冷却润滑的一种润滑方式,传统润滑有它本身的缺陷,这样的方式浪费能源,影响环境,对操作工人的---造成一定影响,因此大量使用切削液的方式是不可持续的。微量润滑是一种新型润滑方式,不仅满足切削加工过程中对润滑的需求,还能使得工件加工获得提升,并且无污染。微量润滑在保障润滑的同时起到减小摩擦、降低切削热的作用。微量润滑油的用量一般仅为5~50ml/h(传统湿法切削的用量为20~100l/min)。可有效减小切削工具与工件、切削工具与切屑之间的摩擦,防止粘结,延长切削工具寿命,利奥微量润滑,提高加工件表面。mql切削技术---降低了冷却液成本,使切削区域外的切削工具、工件和切屑保持干燥,---了工作环境,避免了处理废液的难题,应用---,适用范围广阔。
作为新型的润滑方式,微量润滑正在逐渐取代传统的切削液润滑方式,也得到了众多制造企业和相关人士的---,微量润滑对自然环境和操作工人的---起到了重要保护作用。
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通常指以压缩气体(空气、氮气、---等)为动力将极微量的润滑剂雾化(亚微米级)或将计量好的微量润滑剂输送到摩擦副附近,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。
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1、加工中无需更换mql油,只需定期在压缩气体中混入(即添加)微量的无公害润滑油。而在整个运行过程中,无废液排出。所产生油雾在经过设备净化处理后,可以直接排放,从而有效避免了工业生产对环境的污染。
2、---刀具切削条件,抑制及降低了加工过程中产生的切削热,提高了刀具寿命。切削液以高速雾粒供给,增加了润滑剂的渗透性,提高了冷却润滑效果,利奥微量润滑技术,---了工件的表面加工。
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