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在切削区高温时,不可能形成流体润滑状态,经常是边界润滑状态,猛可敌微量润滑技术,此时所需的润滑量非常少,所以润滑性能是由润滑膜的形成速度和保护润滑膜的能力。因此,要求润滑膜形成速度快,附着能力强,能够抑制切屑与刀具及刀具与工件接触面之间的粘结,从而降低切削时的摩擦,减小切削力及切削温度。虽然如此,润滑剂的特性因素,不可忽视。
微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛,它的优势也越来越被机加工企业---和---,但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式,除了有对微量润滑不了解之外,改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势,能为机加工企业带来哪些效益了?多普赛是微量润滑应用(解决方案),将---的制造技术与实际应用相结合。
在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业 及其他企业所取得的效果:
1、使用及其少量的润滑油,形象的说,一个班按8 小时计算,所耗用的油量约为一个---纸杯的大小;
2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后,可以省掉切削液循环和回收装置,车间空间得到提升,北京猛可敌微量润滑,还将节约切削液的运输、仓储费用;
3、提升进给量,提高生产效率,加工时间缩短约20%~70%;
4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气,电力消耗大幅降低。
我们通过多年的现场服务,积累了很多应用经验,我们愿意与您分享。如果有需要可以与我们联系。
传统润滑是指在金属切削加工领域中广泛使用切削液冷却润滑的一种润滑方式,传统润滑有它本身的缺陷,这样的方式浪费能源,影响环境,对操作工人的---造成一定影响,因此大量使用切削液的方式是不可持续的。微量润滑是一种新型润滑方式,不仅满足切削加工过程中对润滑的需求,还能使得工件加工获得提升,并且无污染。微量润滑在保障润滑的同时起到减小摩擦、降低切削热的作用。微量润滑油的用量一般仅为5~50ml/h(传统湿法切削的用量为20~100l/min)。可有效减小切削工具与工件、切削工具与切屑之间的摩擦,防止粘结,延长切削工具寿命,提高加工件表面。mql切削技术---降低了冷却液成本,使切削区域外的切削工具、工件和切屑保持干燥,---了工作环境,猛可敌微量润滑报价,避免了处理废液的难题,猛可敌微量润滑价格,应用---,适用范围广阔。
作为新型的润滑方式,微量润滑正在逐渐取代传统的切削液润滑方式,也得到了众多制造企业和相关人士的---,微量润滑对自然环境和操作工人的---起到了重要保护作用。
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